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多路阀的发展历史


30 年代,美国发明了多路阀, 50 年代传入日本,到 60 年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是 70 年代后的事了。目前世界上一般在 DN300 毫米以上多路阀已逐渐代替了闸阀。多路阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以 DN1000 为例,多路阀约 2T ,而闸阀约 3.5T ,且多路阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。   橡胶软密封多路阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属硬密封多路阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属硬密封多路阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形多路阀。
多路阀结构简单,只由少数几个零件组成,材料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小,操作简便、迅速,只需旋转 90 °即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,多路阀是主导的阀门形式。多路阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。多路阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。   如果要求多路阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。多路阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。多路阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的多路阀有对夹式多路阀和法兰式多路阀两种。对夹式多路 阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式多路阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。   阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。多路阀适用于流量调节。由于多路阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择多路阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。   多路阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,多路阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求多路阀作控制流量使用时,最重要的时正确选择多路阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。


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